山東夢之潔水處理設備有限公司是一家生產醫院污水處理設備等環保設備的新技術企業，公司設有研發團隊，對醫院污水、屠宰污水、養殖污水、農村污水、醫療污水、洗滌污水、餐洗污水、食品加工污水、工業污水等有豐富的處理經驗。快速制定解決方案，客戶滿意是這家企業的服務標準，并且定期回訪，聽取用戶的建議，進一步完善產品與服務，把更好的產品帶給廣大用戶。

一、設備包含以下配件

1、水射器：水射器是根據射流原理而設計的一種抽氣元件,當動力水經過水射器時,其內部產生負壓,外部氣體在壓差作用下被子吸入水射器,從而實現吸氣。被吸入的二氧化氯氣體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐吸收。

2、計量泵：輸送原料及調節流量。

3、反映器曝氣口（進氣口）：設備運行時的空氣通道,安裝時,可連接管道并通到室外,并保持與大氣相通。

4、電接點壓力表：電接點壓力表是保護設備安全運行的裝置之一,其工作原理是：當水射器前端水壓低于設定值時,該表控制計量泵停止進料。

5、原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護設備安全運行的裝置之一,它安裝于兩個原料罐底部,當任何一種原料用完時,計量泵將停止進料。

6、溫度控制器：溫度控制器是系統加熱控制機構,它保證了氯酸鈉和鹽酸的最佳化學反應溫度。

7、控制器：控制器是二氧化氯發生器的控制核心,它完成了系統的整個自動控制。

二、醫院污水排放標準

《醫療機構水污染物排放標準》GB18466-2005

《污水排入城鎮下水道水質標準》CJ 343-2010

《城鎮污水處理廠污染物排放標準 》GB 18918-2002

《綜合醫院建筑設計規范》 JGJ49-88

《建筑給水排水設計規范》 GBJ 15-88(1997年版)

《醫院污水處理設計規范》 CECS07:88

《污水綜合排放標準》（GB18466-2005）

三、工藝流程：

對于綜合醫院(不帶傳染病房)污水處理可采用“預處理→一級強化處理→消毒”的工藝。通過混凝沉淀(過濾)去除攜帶病毒、病菌的顆粒物，提高消毒效果并降低消毒劑的用量，從而避免消毒劑用量過大對環境產生的不良影響。醫院污水經化糞池進入調節池，調節池前部設置自動格柵，調節池內設提升水泵。污水經提升后進入混凝沉淀池進行混凝沉淀，沉淀池出水進入接觸池進行消毒，接觸池出水達標排放。調節池、混凝沉淀池、接觸池的污泥及柵渣等污水處理站內產生的垃圾集中消毒外運。消毒可采用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。

加強處理效果的一級強化處理可以提高處理效果，可將攜帶病毒、病菌的顆粒物去除，提高后續深化消毒的效果并降低消毒劑的用量。其中對現有一級處理工藝進行改造可充分利用現有設施，減少投資費用。

四、工藝流程圖

五、設備質量

1、產品質量檢驗依據：在產品生產過程中，嚴格按國家標準、產品圖紙、工藝文件要求進行組織生產和質量檢驗，對國內尚未標準的產品，以企業標準（已獲得有關部門認可）為依據組織生產和質量檢驗。

2、產品質量的控制：生產全過程的質量保證是從上到下各職部門的中心環節，生產過程中，有各部門車間專職人員負責質檢，并明確責任，如發現質量問題有專職檢驗人員用《質量問題分析處理》的形式上報質檢部，并及時反饋技術部，經綜合分析后由技術部依據實際情況作出料廢、責廢，返用、回用等由質檢部負責實施。

工廠對產品質量問題做到三不放過和四不，即原因找不出來不放過、責任不清不放過、解決措施不落實不放過；不保合格的原材料不投產、不合格零件不裝配、不合格品不轉入下道工序、產品不合格不出廠。

3、零部件檢驗：根據產品圖紙及工藝要求對由生產者對產品自檢、質檢員全檢、質檢部抽檢，確保主關零件關鍵項次合格率100%，主要項次合格率95%，一般項次合格率90%以上，才能轉入下道工序或組裝。

對零部件驗收后，應有明確標志標識、區別合格品、不合格品，對用產品的零部件要做好處理工作，并做好存檔工作，以便備查。

4、外購件、外協件的驗收：外購件進廠后，須經過質檢部門的驗收，驗收合格后方可辦理入庫手續，進入下道工序，原材料進廠必須有材料報告，合格證明書等資料，有特殊要求需附有熱處理報告，控傷報告資料。

5、整機檢查 綜合分析：整機組裝完工后，檢驗員必須逐項復檢，等符合要求后進行有關性能試驗，且必須確保產品綜合性能合格率在95%以上，每臺組裝后進行空載試車，詳細記錄各項試車試驗數據，并做到試車試驗數據，并做到一機一檔，產品出廠后做好售后服務，征詢用戶意見，發現不足及時改進，確保產品質量在原有基礎上得到不斷提高，為用戶提供更加優良的產品。